氫氣作為一種清潔能源，在節(jié)能減排和能源結(jié)構(gòu)調(diào)整中扮演著重要角色。然而，由于其易燃易爆且無色無味的特性，氫氣的泄漏難以被察覺，一旦累積，極易引發(fā)安全事故。因此，開發(fā)快速、高靈敏度的氫氣傳感技術(shù)至關(guān)重要
 

　　水-氫-氫冷發(fā)電機是什么？
 

　　水-氫-氫冷發(fā)電機采用水內(nèi)冷和氫內(nèi)冷的雙重冷卻方式，定子繞組采用水內(nèi)冷，轉(zhuǎn)子繞組和鐵芯繞組采用氫內(nèi)冷。水從固定端進(jìn)入發(fā)電機定子冷卻水水環(huán)，在全周方向上流經(jīng)定子線圈中心孔，至擴建端出水水環(huán)匯集，然后回水至定子水箱。氫氣由裝在轉(zhuǎn)子兩端的風(fēng)扇強制循環(huán)，并通過設(shè)置在定子機座上部的氫氣冷卻器進(jìn)行冷卻。發(fā)電機定冷水系統(tǒng)是用于冷卻發(fā)電機定子線圈的系統(tǒng)，‌通過循環(huán)流動的冷卻水來降低定子線圈的溫度，‌以保證發(fā)電機的安全運行。‌該系統(tǒng)主要由定子冷卻水箱、‌定子冷卻水泵、‌定冷水冷卻器、‌定子水濾網(wǎng)、‌離子交換器、‌導(dǎo)電度儀等設(shè)備組成，‌并通過相關(guān)的管道和流量控制開關(guān)、‌閥門來確保系統(tǒng)的正常運行。‌‌
 

　　發(fā)電機定冷水系統(tǒng)漏氫的安全隱患及危害？
 

　　發(fā)電機定冷水系統(tǒng)漏氫隱患主要涉及到發(fā)電機內(nèi)部定冷水系統(tǒng)泄漏時，‌氫氣從發(fā)電機內(nèi)漏至定冷水系統(tǒng)，‌造成定冷水水箱壓力升高而自動從排氮回路排出，‌進(jìn)而影響發(fā)電機的安全、‌穩(wěn)定、‌經(jīng)濟運行。‌這種泄漏不僅可能導(dǎo)致氫氣濕度過大或發(fā)電機進(jìn)水、‌進(jìn)油，‌損壞發(fā)電機定、‌轉(zhuǎn)子繞組絕緣，‌嚴(yán)重時還可能引發(fā)相間或?qū)Φ囟搪肥鹿省?zwnj;此外，‌漏氫還會導(dǎo)致運行成本高、‌消耗氫氣過多、‌補氫操作頻繁，‌增加運行成本。‌更為嚴(yán)重的是，‌發(fā)電機系統(tǒng)可能著火、‌爆炸，‌造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞、人員傷亡的事故發(fā)生。因此形成一種本質(zhì)安全、能夠及時發(fā)現(xiàn)氫氣泄漏并能快速定位漏點的氫氣泄漏可視化檢測方法十分必要。
 

　　根據(jù)上述原因及市場需求、電力系統(tǒng)穩(wěn)定性、能源效率、設(shè)備壽命、經(jīng)濟效益和環(huán)保效益等多方面因素，對電廠發(fā)電機組進(jìn)行深度調(diào)峰。在深度調(diào)峰的情況下，‌發(fā)電機負(fù)荷變化頻繁，‌導(dǎo)致定子鐵心、‌線圈、‌槽內(nèi)和端部支撐部件的溫度變化較大。‌由于金屬和絕緣結(jié)構(gòu)件材料性能各異，‌熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱系數(shù)相差較大，‌溫度波動會導(dǎo)致形變差異，‌進(jìn)而加大結(jié)構(gòu)間的應(yīng)力，導(dǎo)致焊接部位的松動，從而產(chǎn)生氫泄漏點。

　　發(fā)電機組在氫氣/定冷水界面產(chǎn)生漏點，就會產(chǎn)生接觸電阻，在大電流作用下產(chǎn)生巨熱，滲漏點可能急速擴大，水進(jìn)入發(fā)電機內(nèi)。因為運行中機組氫壓高于水壓，所以如果水電界面剛產(chǎn)生滲漏點時，氫氣會漏入水中，隨漏點的擴大，水中的溶解氫含量也會越高，因此監(jiān)督定冷水中溶解氫含量的變化可以判斷滲漏點的大小及發(fā)展趨勢，便于專業(yè)技術(shù)人員和運行人員提前采取對應(yīng)的措施，及時停機處理，防止發(fā)電機燒毀惡性事故發(fā)生，以便維護(hù)新能源的安全。